Při vstupu do dílny je prvním dojmem uspořádané uspořádání a čisté výrobní prostředí. Výrobní oblast je vědecky rozdělena do funkčních zón, jako je zpracování surovin, výroba jádra, navíjení, montáž a testování, které tvoří hladký a efektivní výrobní řetězec. Rozsáhlá inteligentní zařízení, včetně automatických stohovacích strojů, přesných navíječek a pokročilých svařovacích robotů, fungují stabilně, snižují ruční chyby a zároveň zvyšují efektivitu výroby. Tato nejmodernější zařízení jsou obsluhována profesionálními techniky, kteří prošli přísným školením, které zajišťuje, že každý výrobní článek je proveden s vysokou přesností.
Preciznost je duší transformátorové dílny Yawei. Ve výrobní zóně jádra jsou vysoce kvalitní plechy z křemíkové oceli přesně stohovány do jader transformátorů pod kontrolou inteligentního zařízení s přesností stohování až 0,01 mm, což pokládá pevný základ pro snížení energetických ztrát transformátorů. V procesu navíjení technici přísně dodržují přizpůsobená schémata návrhu a upravují parametry vinutí podle specifických požadavků, jako je úroveň napětí, jmenovitý výkon a topologie sítě každého transformátoru. Každá cívka je úhledně a pevně navinutá a po navinutí prochází přísným testem izolace, aby byla zajištěna bezpečnost a stabilita transformátoru během provozu.
Kontrola kvality probíhá celým výrobním procesem dílny. Dílna zavedla komplexní systém kontroly kvality vybavený profesionálním týmem kontroly kvality a pokročilým testovacím zařízením. Od vstupní inspekce surovin, jako jsou plechy z křemíkové oceli, měděné dráty a izolační materiály až po průběžnou kontrolu každého výrobního spojení a poté až po závěrečné komplexní testování hotových výrobků (včetně testu bez zátěže, testu ztráty zátěže, testu izolačního odporu a testu hluku), je každý krok proveden v přísném souladu s mezinárodními standardy, jako je ISO 9001 a OHSAS 18, aby zákazníci mohli projít kontrolou pouze z dílen ISO 9001 a OHSAS 18. transformátory s vynikajícím výkonem a spolehlivou kvalitou.
To, co dělá dílnu transformátorů Yawei vyjímečnou, je její závazek k výrobě na míru. Dílna je schopna přizpůsobit výrobní procesy jedinečným potřebám zákazníků, jako je přizpůsobení se různým klimatickým podmínkám, splnění speciálních požadavků na úroveň hluku a přizpůsobení specifickým topologiím sítě. Inženýrský tým a výrobní technici úzce spolupracují, od návrhu schématu až po realizaci výroby, aby zajistili, že každý přizpůsobený transformátor dokonale splňuje skutečné aplikační scénáře zákazníků. Tento flexibilní výrobní model si získal široké uznání zákazníků po celém světě.
Kromě vyspělé technologie a přísné kontroly kvality klade dílna velký význam také na vybudování bezpečného a zdravého výrobního prostředí. Důsledně dodržuje normy řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, vybavuje zaměstnance kompletními pracovními prostředky a pravidelně provádí bezpečnostní školení a havarijní cvičení k zajištění fyzického a duševního zdraví zaměstnanců. Dílna zároveň aktivně praktikuje koncepty ochrany životního prostředí, využívá energeticky úsporné a emisní výrobní technologie, minimalizuje dopad na životní prostředí a realizuje ekologickou výrobu.
Továrna na transformátory Yawei je více než jen výrobní závod; je důkazem snahy společnosti o kvalitu a řemeslné zpracování. Díky pokročilému vybavení, přísné kontrole kvality, flexibilním přizpůsobeným možnostem a bezpečnému a ekologickému výrobnímu prostředí neustále dodává vysoce kvalitní transformátory globálním zákazníkům, což přispívá ke stabilnímu provozu energetických systémů v různých oblastech. Zde je každý transformátor nejen produktem, ale také krystalizací profesionality a odpovědnosti Yawei.
